智能200L桶装填系统：触摸屏控制&全自动
智能200L桶装填系统：触摸屏控制&全自动
概述
Smart 200L 桶式灌装系统是一种最先进的全自动解决方案，专为高速、精确灌装 200 升桶而设计。该系统具有直观的触摸屏界面和先进的自动化功能，可确保化工、石油、食品、制药等行业的效率、准确性和安全性。
主要特点
触摸屏 HMI （人机界面）
直观的控制：易于使用的彩色触摸屏，用于设置配方、批量大小和监控灌装过程。
配方管理：存储多个产品配置文件（例如，流速、目标重量）以供快速选择。
实时数据：在作过程中显示填充量、重量和错误警报。
完全自动化
自动输送机：卷入/卷出输送系统，用于无缝桶装载/卸载。
伺服控制喷嘴：高精度灌装，流量可调，适用于稀薄或粘稠液体。
自动密封/封盖：可选的集成盖密封器，用于防篡改封口。
高速精密灌装
速度：每小时最多 60 桶（取决于产品粘度和容器尺寸）。
精度：通过高精度称重传感器和基于重量的控制实现 ±0.1% 的灌装精度。
无漂移截止值：消除喷嘴缩回过程中的过量填充和滴落。
安全与合规
ATEX/IECEx 认证：对危险环境（1/21 区）安全。
静电接地和氮气覆盖：防止易燃产品产生火花和氧化。
联锁安全门：确保在作期间没有访问权限。
溢出盘和密封：捕获泄漏或滴落，便于清理。
可定制的选项
产品专用喷嘴：适用于油、化学品或高粘度流体。
集成 LN2 冷却：防止蒸汽在易燃液体中积聚（可选）。
批量跟踪：用于可追溯性和库存管理的条形码/RFID 扫描仪。
先进的技术
在线过滤器：去除产品流中的污染物。
真空吹扫：最大限度地减少喷嘴吹扫过程中的产品浪费。
以太网连接：与 MES/ERP 系统集成以进行数据记录和分析。
耐用性和材料
不锈钢结构：316L 级，耐腐蚀性和与腐蚀性化学品的兼容性。
耐化学腐蚀的软管和密封件：即使使用苛刻的产品，使用寿命也很长。
技术规格
灌装范围：每桶 2-200 升。
速度：高达 60 桶/小时（取决于产品粘度）。
精度：目标重量的 ±0.1%。
材料：316L 不锈钢（可选哈氏合金，具有极强的耐腐蚀性）。
电源：220V/50Hz 或 110V/60Hz（节能电机）。
认证：ATEX/IECEx、CE、ISO、NSF（食品/制药型号）。
应用
化学药品：溶剂、酸、碱和特种化学品。
油和润滑剂：发动机油、齿轮油、润滑脂和工业润滑油。
食品和制药（可选）：食用油、药用糖浆和 API。
工业流体：柴油、燃料添加剂和水处理化学品。
清洁产品：洗涤剂、消毒剂和表面活性剂。
作步骤
负载滚筒：将桶滚动到输送机上，并将其放置在灌装喷嘴下方。
选择配方：使用触摸屏选择产品、填充量和流速。
自动填充：系统降低喷嘴，吹扫空气，并填充至目标重量。
密封和验证：喷嘴缩回，系统确认重量/体积精度。
卸载并重复：输送机将装满的桶卷起，用于密封或贴标。
好处
用户友好的作：触摸屏控制简化了设置并减少了培训时间。
始终如一的品质：高精度灌装确保均匀性并减少浪费。
安全：ATEX 认证、静电接地和联锁将危险环境中的风险降至最低。
可扩展性：可针对小批量或高通量生产线进行定制。
数据集成：以太网连接支持与 MES/ERP 系统集成以实现可追溯性。
为什么选择此系统？
这款智能 200L 桶式灌装系统结合了触摸屏的便利性、全自动作和精确灌装，在工业环境中具有卓越的性能。其坚固的设计、符合国际标准和可定制的功能使其成为寻求高效、可靠和安全的灌装解决方案的企业的理想选择。
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